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रिजिड फोम पॉलीयुरेथेन के फील्ड स्प्रेइंग के तकनीकी पहलू

रिजिड फोम पॉलीयुरेथेन (पीयू) इन्सुलेशन सामग्री एक ऐसा बहुलक है जिसमें कार्बोमेट खंड की एक दोहरावदार संरचना इकाई होती है, जो आइसोसाइनेट और पॉलीओल की प्रतिक्रिया से बनती है। उत्कृष्ट तापीय इन्सुलेशन और जलरोधक गुणों के कारण, इसका व्यापक उपयोग बाहरी दीवारों और छतों के इन्सुलेशन के साथ-साथ कोल्ड स्टोरेज, अनाज भंडारण सुविधाओं, अभिलेखागार कक्षों, पाइपलाइनों, दरवाजों, खिड़कियों और अन्य विशेष तापीय इन्सुलेशन क्षेत्रों में होता है।

वर्तमान में, छत के इन्सुलेशन और वॉटरप्रूफिंग अनुप्रयोगों के अलावा, यह कोल्ड स्टोरेज सुविधाओं और बड़े से मध्यम आकार के रासायनिक प्रतिष्ठानों जैसे विभिन्न उद्देश्यों की पूर्ति भी करता है।

 

रिजिड फोम पॉलीयूरेथेन स्प्रे निर्माण के लिए प्रमुख तकनीक

 

रिजिड फोम पॉलीयुरेथेन स्प्रेइंग तकनीक में महारत हासिल करना कई चुनौतियों से भरा है, जिनमें फोम के असमान छेद जैसी समस्याएं शामिल हैं। निर्माण कर्मियों के प्रशिक्षण को बढ़ाना आवश्यक है ताकि वे स्प्रेइंग तकनीकों को कुशलतापूर्वक संभाल सकें और निर्माण के दौरान आने वाली तकनीकी समस्याओं को स्वतंत्र रूप से हल कर सकें। स्प्रेइंग निर्माण में प्राथमिक तकनीकी चुनौतियां मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं पर केंद्रित हैं:

सफेदी लाने के समय और एटोमाइजेशन प्रभाव पर नियंत्रण।

पॉलीयुरेथेन फोम के निर्माण में दो चरण शामिल होते हैं: फोमिंग और क्यूरिंग।

कठोर फोम पॉलीयूरेथेन स्प्रे

मिश्रण की अवस्था से लेकर झाग के आयतन का विस्तार रुकने तक की पूरी प्रक्रिया को फोमिंग कहा जाता है। इस अवस्था के दौरान, स्प्रे करते समय सिस्टम में काफी मात्रा में प्रतिक्रियाशील गर्म एस्टर निकलता है, इसलिए बुलबुले के छिद्रों के वितरण में एकरूपता का ध्यान रखना आवश्यक है। बुलबुले की एकरूपता मुख्य रूप से निम्नलिखित कारकों पर निर्भर करती है:

1. सामग्री अनुपात विचलन

मशीन द्वारा निर्मित और मैन्युअल रूप से निर्मित बुलबुलों के घनत्व में काफी अंतर होता है। आमतौर पर, मशीन द्वारा निर्धारित सामग्री अनुपात 1:1 होता है; हालांकि, विभिन्न निर्माताओं की सफेद सामग्रियों की चिपचिपाहट के स्तर में भिन्नता के कारण, वास्तविक सामग्री अनुपात इन निर्धारित अनुपातों से मेल नहीं खा सकते हैं, जिससे सफेद या काली सामग्री के अत्यधिक उपयोग के आधार पर फोम के घनत्व में अंतर आ सकता है।

2. परिवेश तापमान

पॉलीयुरेथेन फोम तापमान में उतार-चढ़ाव के प्रति अत्यधिक संवेदनशील होते हैं; इनकी फोमिंग प्रक्रिया ऊष्मा की उपलब्धता पर बहुत अधिक निर्भर करती है, जो सिस्टम के भीतर होने वाली रासायनिक प्रतिक्रियाओं के साथ-साथ पर्यावरणीय प्रावधानों से भी प्राप्त होती है।

कठोर फोम पॉलीयूरेथेन का छिड़काव करें

जब परिवेश का तापमान पर्यावरणीय ऊष्मा की आपूर्ति के लिए पर्याप्त रूप से उच्च होता है, तो यह प्रतिक्रिया की गति को तेज करता है, जिसके परिणामस्वरूप एकसमान सतह-से-कोर घनत्व वाले पूरी तरह से विस्तारित फोम बनते हैं।

इसके विपरीत, कम तापमान पर (जैसे, 18 डिग्री सेल्सियस से नीचे), कुछ प्रतिक्रिया ऊष्मा आसपास के वातावरण में फैल जाती है जिससे उपचार की अवधि लंबी हो जाती है और मोल्डिंग संकुचन दर बढ़ जाती है, जिससे उत्पादन लागत बढ़ जाती है।

3. हवा

छिड़काव के दौरान हवा की गति आदर्श रूप से 5 मीटर/सेकंड से कम रहनी चाहिए; इस सीमा से अधिक होने पर प्रतिक्रिया से उत्पन्न गर्मी उड़ जाती है, जिससे तेजी से झाग बनने की प्रक्रिया प्रभावित होती है और उत्पाद की सतहें भंगुर हो जाती हैं।

4. आधार तापमान और आर्द्रता

अनुप्रयोग प्रक्रियाओं के दौरान आधार दीवार का तापमान पॉलीयूरेथेन की फोमिंग दक्षता को काफी हद तक प्रभावित करता है, खासकर यदि परिवेश और आधार दीवार का तापमान कम हो - प्रारंभिक कोटिंग के बाद तेजी से अवशोषण होता है जिससे समग्र सामग्री की उपज कम हो जाती है।
इसलिए, निर्माण कार्यों के दौरान दोपहर के विश्राम समय को कम करना और रणनीतिक समय-निर्धारण व्यवस्था करना, कठोर फोम पॉलीयूरेथेन के इष्टतम विस्तार दर को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हो जाता है।
रिजिड पॉलीयुरेथेन फोम एक बहुलक उत्पाद है जो दो घटकों - आइसोसाइनेट और संयुक्त पॉलीथर - के बीच प्रतिक्रियाओं के माध्यम से बनता है।

आइसोसाइनेट घटक पानी के साथ आसानी से प्रतिक्रिया करके यूरिया बंध बनाते हैं; यूरिया बंध की मात्रा बढ़ने से बनने वाले फोम भंगुर हो जाते हैं और साथ ही उनके और सतहों के बीच आसंजन कम हो जाता है, इसलिए जंग/धूल/नमी/प्रदूषण से मुक्त साफ और सूखी सतहों की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से बरसात के दिनों में ओस/पाला पड़ने पर उसे हटाकर सुखाना आवश्यक होता है, उसके बाद ही आगे की प्रक्रिया शुरू की जा सकती है।


पोस्ट करने का समय: 16 जुलाई 2024

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