प्रीपॉलिमर तैयार करने के लिए बुनियादी कच्चे माल के रूप में छोटे अणु पॉलीएसिड और छोटे अणु पॉलीओल का उपयोग करके एक नए प्रकार का पॉलीयूरेथेन चिपकने वाला तैयार किया गया था। श्रृंखला विस्तार प्रक्रिया के दौरान, हाइपरब्रांच्ड पॉलिमर और एचडीआई ट्रिमर को पॉलीयूरेथेन संरचना में पेश किया गया था। परीक्षण के परिणाम बताते हैं कि इस अध्ययन में तैयार चिपकने वाले में उपयुक्त चिपचिपाहट है, एक लंबी चिपकने वाली डिस्क जीवन है, इसे कमरे के तापमान पर जल्दी से ठीक किया जा सकता है, और इसमें अच्छे संबंध गुण, गर्मी सील करने की ताकत और थर्मल स्थिरता है।

समग्र लचीली पैकेजिंग में उत्तम उपस्थिति, विस्तृत अनुप्रयोग रेंज, सुविधाजनक परिवहन और कम पैकेजिंग लागत के फायदे हैं। इसकी शुरूआत के बाद से, इसका व्यापक रूप से भोजन, दवा, दैनिक रसायन, इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य उद्योगों में उपयोग किया गया है, और उपभोक्ताओं द्वारा इसे बहुत पसंद किया जाता है। समग्र लचीली पैकेजिंग का प्रदर्शन न केवल फिल्म सामग्री से संबंधित है, बल्कि समग्र चिपकने वाले के प्रदर्शन पर भी निर्भर करता है। पॉलीयुरेथेन चिपकने वाले के कई फायदे हैं जैसे उच्च बंधन शक्ति, मजबूत समायोजन और स्वच्छता और सुरक्षा। यह वर्तमान में समग्र लचीली पैकेजिंग के लिए मुख्यधारा का सहायक चिपकने वाला है और प्रमुख चिपकने वाले निर्माताओं द्वारा अनुसंधान का केंद्र है।

लचीली पैकेजिंग की तैयारी में उच्च तापमान पर उम्र बढ़ना एक अपरिहार्य प्रक्रिया है। "कार्बन पीक" और "कार्बन तटस्थता" के राष्ट्रीय नीति लक्ष्यों के साथ, हरित पर्यावरण संरक्षण, कम कार्बन उत्सर्जन में कमी, और उच्च दक्षता और ऊर्जा की बचत जीवन के सभी क्षेत्रों के विकास लक्ष्य बन गए हैं। उम्र बढ़ने के तापमान और उम्र बढ़ने के समय का समग्र फिल्म की छीलने की ताकत पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है। सैद्धांतिक रूप से, उम्र बढ़ने का तापमान जितना अधिक होता है और उम्र बढ़ने का समय जितना लंबा होता है, प्रतिक्रिया पूर्णता दर उतनी ही अधिक होती है और इलाज का प्रभाव उतना ही बेहतर होता है। वास्तविक उत्पादन अनुप्रयोग प्रक्रिया में, यदि उम्र बढ़ने के तापमान को कम किया जा सकता है और उम्र बढ़ने के समय को छोटा किया जा सकता है, तो उम्र बढ़ने की आवश्यकता नहीं है, और मशीन बंद होने के बाद स्लिटिंग और बैगिंग की जा सकती है। यह न केवल हरित पर्यावरण संरक्षण और कम कार्बन उत्सर्जन में कमी के लक्ष्यों को प्राप्त कर सकता है, बल्कि उत्पादन लागत भी बचा सकता है और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है।

इस अध्ययन का उद्देश्य एक नए प्रकार के पॉलीयूरेथेन चिपकने वाले को संश्लेषित करना है जिसमें उत्पादन और उपयोग के दौरान उपयुक्त चिपचिपाहट और चिपकने वाला डिस्क जीवन होता है, जो कम तापमान की स्थिति में जल्दी से ठीक हो सकता है, अधिमानतः उच्च तापमान के बिना, और समग्र लचीली पैकेजिंग के विभिन्न संकेतकों के प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करता है।

1.1 प्रायोगिक सामग्री एडीपिक एसिड, सेबेसिक एसिड, एथिलीन ग्लाइकॉल, नियोपेंटाइल ग्लाइकॉल, डाइएथिलीन ग्लाइकॉल, टीडीआई, एचडीआई ट्रिमर, प्रयोगशाला निर्मित हाइपरब्रांच्ड पॉलीमर, एथिल एसीटेट, पॉलीइथिलीन फिल्म (पीई), पॉलिएस्टर फिल्म (पीईटी), एल्युमिनियम फॉयल (एएल)।
1.2 प्रायोगिक उपकरण डेस्कटॉप विद्युत निरंतर तापमान वायु सुखाने ओवन: DHG-9203A, शंघाई यिहेंग वैज्ञानिक उपकरण कं, लिमिटेड; घूर्णी विस्कोमीटर: NDJ-79, शंघाई रेन्हे कीई कं, लिमिटेड; यूनिवर्सल तन्यता परीक्षण मशीन: XLW, लैबथिंक; थर्मोग्रैविमेट्रिक विश्लेषक: TG209, NETZSCH, जर्मनी; हीट सील परीक्षक: SKZ1017A, जिनान किंगकियांग इलेक्ट्रोमैकेनिकल कं, लिमिटेड।
1.3 संश्लेषण विधि
1) प्रीपॉलीमर की तैयारी: चार-गर्दन वाले फ्लास्क को अच्छी तरह से सुखाएं और उसमें N2 डालें, फिर चार-गर्दन वाले फ्लास्क में मापा हुआ छोटा अणु पॉलीओल और पॉलीएसिड डालें और हिलाना शुरू करें। जब तापमान निर्धारित तापमान पर पहुंच जाए और पानी का उत्पादन सैद्धांतिक पानी के उत्पादन के करीब हो, तो एसिड वैल्यू टेस्ट के लिए एक निश्चित मात्रा में नमूना लें। जब एसिड वैल्यू ≤20 mg/g हो, तो प्रतिक्रिया का अगला चरण शुरू करें; 100×10-6 मीटर उत्प्रेरक जोड़ें, वैक्यूम टेल पाइप को कनेक्ट करें और वैक्यूम पंप शुरू करें, वैक्यूम डिग्री द्वारा अल्कोहल आउटपुट दर को नियंत्रित करें, जब वास्तविक अल्कोहल आउटपुट सैद्धांतिक अल्कोहल आउटपुट के करीब हो, तो हाइड्रॉक्सिल वैल्यू टेस्ट के लिए एक निश्चित नमूना लें, और जब हाइड्रॉक्सिल वैल्यू डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है तो प्रतिक्रिया को समाप्त करें। प्राप्त पॉलीयूरेथेन प्रीपॉलीमर को स्टैंडबाय उपयोग के लिए पैक किया जाता है।
2) विलायक आधारित पॉलीयूरेथेन चिपकाने वाले पदार्थ की तैयारी: मापे गए पॉलीयूरेथेन प्रीपॉलीमर और एथिल एस्टर को चार-गर्दन वाले फ्लास्क में डालें, गर्म करें और समान रूप से फैलाने के लिए हिलाएं, फिर मापे गए टीडीआई को चार-गर्दन वाले फ्लास्क में डालें, 1.0 घंटे तक गर्म रखें, फिर प्रयोगशाला में घर में बनाया गया हाइपरब्रांच्ड पॉलीमर डालें और 2.0 घंटे तक प्रतिक्रिया करना जारी रखें, धीरे-धीरे एचडीआई ट्रिमर को चार-गर्दन वाले फ्लास्क में बूंद-बूंद करके डालें, 2.0 घंटे तक गर्म रखें, एनसीओ सामग्री का परीक्षण करने के लिए नमूने लें, ठंडा करें और एनसीओ सामग्री योग्य होने के बाद पैकेजिंग के लिए सामग्री जारी करें।
3) शुष्क लेमिनेशन: एथिल एसीटेट, मुख्य एजेंट और क्योरिंग एजेंट को एक निश्चित अनुपात में मिलाएं और समान रूप से हिलाएं, फिर सूखी लेमिनेशन मशीन पर नमूने तैयार करें।

1.4 परीक्षण लक्षण वर्णन
1) चिपचिपापन: घूर्णी विस्कोमीटर का उपयोग करें और चिपकने वाले पदार्थों की चिपचिपाहट के लिए GB/T 2794-1995 परीक्षण विधि का संदर्भ लें;
2) टी-पील शक्ति: जीबी/टी 8808-1998 पील शक्ति परीक्षण विधि का संदर्भ देते हुए, एक सार्वभौमिक तन्यता परीक्षण मशीन का उपयोग करके परीक्षण किया गया;
3) हीट सील ताकत: पहले हीट सील करने के लिए हीट सील परीक्षक का उपयोग करें, फिर परीक्षण के लिए एक सार्वभौमिक तन्यता परीक्षण मशीन का उपयोग करें, जीबी / टी 22638.7-2016 हीट सील ताकत परीक्षण विधि का संदर्भ लें;
4) थर्मोग्रैविमेट्रिक विश्लेषण (टीजीए): परीक्षण 10 ℃ / मिनट की हीटिंग दर और 50 से 600 ℃ की परीक्षण तापमान सीमा के साथ थर्मोग्रैविमेट्रिक विश्लेषक का उपयोग करके किया गया था।

2.1 मिश्रण प्रतिक्रिया समय के साथ चिपचिपाहट में परिवर्तन चिपकने वाले पदार्थ की चिपचिपाहट और रबर डिस्क का जीवन उत्पाद उत्पादन प्रक्रिया में महत्वपूर्ण संकेतक हैं। यदि चिपकने वाले पदार्थ की चिपचिपाहट बहुत अधिक है, तो लागू गोंद की मात्रा बहुत बड़ी होगी, जो समग्र फिल्म की उपस्थिति और कोटिंग लागत को प्रभावित करेगी; यदि चिपचिपाहट बहुत कम है, तो लागू गोंद की मात्रा बहुत कम होगी, और स्याही प्रभावी रूप से घुसपैठ नहीं कर सकती है, जो समग्र फिल्म की उपस्थिति और संबंध प्रदर्शन को भी प्रभावित करेगी। यदि रबर डिस्क का जीवन बहुत छोटा है, तो गोंद टैंक में संग्रहीत गोंद की चिपचिपाहट बहुत तेज़ी से बढ़ेगी, और गोंद को आसानी से लागू नहीं किया जा सकता है, और रबर रोलर को साफ करना आसान नहीं है; यदि रबर डिस्क का जीवन बहुत लंबा है, तो यह समग्र सामग्री के प्रारंभिक आसंजन उपस्थिति और संबंध प्रदर्शन को प्रभावित करेगा, और यहां तक ​​​​कि इलाज की दर को भी प्रभावित करेगा, जिससे उत्पाद की उत्पादन क्षमता प्रभावित होगी।

चिपकने वाले पदार्थों के अच्छे उपयोग के लिए उचित चिपचिपाहट नियंत्रण और चिपकने वाली डिस्क का जीवन महत्वपूर्ण पैरामीटर हैं। उत्पादन अनुभव के अनुसार, मुख्य एजेंट, एथिल एसीटेट और इलाज एजेंट को उचित आर मूल्य और चिपचिपाहट के लिए समायोजित किया जाता है, और चिपकने वाले पदार्थ को फिल्म पर गोंद लगाए बिना रबर रोलर के साथ चिपकने वाले टैंक में रोल किया जाता है। चिपचिपाहट परीक्षण के लिए चिपकने वाले नमूने अलग-अलग समय अवधि में लिए जाते हैं। उचित चिपचिपाहट, चिपकने वाली डिस्क का उचित जीवन और कम तापमान की स्थिति में तेजी से इलाज उत्पादन और उपयोग के दौरान विलायक-आधारित पॉलीयूरेथेन चिपकने वाले द्वारा अपनाए जाने वाले महत्वपूर्ण लक्ष्य हैं।

2.2 छीलने की ताकत पर उम्र बढ़ने के तापमान का प्रभाव उम्र बढ़ने की प्रक्रिया लचीली पैकेजिंग के लिए सबसे महत्वपूर्ण, समय लेने वाली, ऊर्जा-गहन और स्थान-गहन प्रक्रिया है। यह न केवल उत्पाद की उत्पादन दर को प्रभावित करता है, बल्कि इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि यह समग्र लचीली पैकेजिंग की उपस्थिति और संबंध प्रदर्शन को प्रभावित करता है। "कार्बन पीक" और "कार्बन तटस्थता" के सरकारी लक्ष्यों और भयंकर बाजार प्रतिस्पर्धा का सामना करते हुए, कम तापमान वाली उम्र बढ़ने और तेजी से इलाज कम ऊर्जा खपत, हरित उत्पादन और कुशल उत्पादन को प्राप्त करने के प्रभावी तरीके हैं।

पीईटी/एएल/पीई कम्पोजिट फिल्म को कमरे के तापमान और 40, 50 और 60 डिग्री सेल्सियस पर वृद्ध किया गया था। कमरे के तापमान पर, आंतरिक परत एएल/पीई कम्पोजिट संरचना की छीलने की ताकत 12 घंटे तक उम्र बढ़ने के बाद स्थिर रही, और इलाज मूल रूप से पूरा हो गया था; कमरे के तापमान पर, बाहरी परत पीईटी/एएल उच्च-बाधा समग्र संरचना की छीलने की ताकत 12 घंटे तक उम्र बढ़ने के बाद मूल रूप से स्थिर रही, यह दर्शाता है कि उच्च-बाधा फिल्म सामग्री पॉलीयूरेथेन चिपकने वाले के इलाज को प्रभावित करेगी; 40, 50 और 60 डिग्री सेल्सियस के इलाज के तापमान की स्थिति की तुलना में, इलाज की दर में कोई स्पष्ट अंतर नहीं था।

वर्तमान बाजार में मुख्यधारा के विलायक-आधारित पॉलीयूरेथेन चिपकने की तुलना में, उच्च तापमान उम्र बढ़ने का समय आम तौर पर 48 घंटे या उससे भी अधिक होता है। इस अध्ययन में पॉलीयूरेथेन चिपकने वाला मूल रूप से कमरे के तापमान पर 12 घंटे में उच्च अवरोध संरचना का इलाज पूरा कर सकता है। विकसित चिपकने वाला पदार्थ तेजी से इलाज का कार्य करता है। चिपकने वाले पदार्थ में घर के बने हाइपरब्रांच्ड पॉलिमर और बहुक्रियाशील आइसोसाइनेट्स का परिचय, बाहरी परत समग्र संरचना या आंतरिक परत समग्र संरचना की परवाह किए बिना, कमरे के तापमान की स्थिति में छीलने की ताकत उच्च तापमान उम्र बढ़ने की स्थिति में छीलने की ताकत से बहुत अलग नहीं है, यह दर्शाता है कि विकसित चिपकने वाला पदार्थ न केवल तेजी से इलाज का कार्य करता है, बल्कि उच्च तापमान के बिना तेजी से इलाज का कार्य भी करता है।

2.3 हीट सील ताकत पर उम्र बढ़ने के तापमान का प्रभाव सामग्री की हीट सील विशेषताएं और वास्तविक हीट सील प्रभाव कई कारकों से प्रभावित होते हैं, जैसे हीट सील उपकरण, सामग्री के भौतिक और रासायनिक प्रदर्शन पैरामीटर, हीट सील समय, हीट सील दबाव और हीट सील तापमान, आदि। वास्तविक जरूरतों और अनुभव के अनुसार, एक उचित हीट सील प्रक्रिया और पैरामीटर तय किए जाते हैं, और कंपाउंडिंग के बाद समग्र फिल्म की हीट सील ताकत परीक्षण किया जाता है।

जब समग्र फिल्म मशीन से बाहर निकलती है, तो हीट सील की ताकत अपेक्षाकृत कम होती है, केवल 17 एन / (15 मिमी)। इस समय, चिपकने वाला बस जमना शुरू हो गया है और पर्याप्त बंधन बल प्रदान नहीं कर सकता है। इस समय परीक्षण की गई ताकत पीई फिल्म की हीट सील ताकत है; जैसे-जैसे उम्र बढ़ने का समय बढ़ता है, हीट सील की ताकत तेजी से बढ़ती है। 12 घंटे की उम्र बढ़ने के बाद हीट सील की ताकत मूल रूप से 24 और 48 घंटों के बाद के समान होती है, यह दर्शाता है कि इलाज मूल रूप से 12 घंटों में पूरा हो जाता है, जो विभिन्न फिल्मों के लिए पर्याप्त बंधन प्रदान करता है, जिसके परिणामस्वरूप हीट सील की ताकत बढ़ जाती है। विभिन्न तापमानों पर हीट सील की ताकत के परिवर्तन वक्र से, यह देखा जा सकता है कि एक ही उम्र बढ़ने की स्थिति में, कमरे के तापमान की उम्र बढ़ने और 40, 50 और 60 ℃ की स्थितियों के बीच हीट सील की ताकत में बहुत अंतर नहीं है।

2.4 ठीक की गई फिल्म की ऊष्मीय स्थिरता लचीली पैकेजिंग के उपयोग के दौरान, हीट सीलिंग और बैग बनाने की आवश्यकता होती है। फिल्म सामग्री की ऊष्मीय स्थिरता के अलावा, ठीक की गई पॉलीयूरेथेन फिल्म की ऊष्मीय स्थिरता तैयार लचीली पैकेजिंग उत्पाद के प्रदर्शन और उपस्थिति को निर्धारित करती है। यह अध्ययन ठीक की गई पॉलीयूरेथेन फिल्म की ऊष्मीय स्थिरता का विश्लेषण करने के लिए थर्मल ग्रैविमेट्रिक विश्लेषण (TGA) विधि का उपयोग करता है।

परीक्षण तापमान पर ठीक की गई पॉलीयूरेथेन फिल्म में दो स्पष्ट वजन घटाने वाले शिखर होते हैं, जो हार्ड सेगमेंट और सॉफ्ट सेगमेंट के थर्मल अपघटन के अनुरूप होते हैं। सॉफ्ट सेगमेंट का थर्मल अपघटन तापमान अपेक्षाकृत अधिक होता है, और 264 डिग्री सेल्सियस पर थर्मल वजन कम होना शुरू हो जाता है। इस तापमान पर, यह वर्तमान सॉफ्ट पैकेजिंग हीट सीलिंग प्रक्रिया की तापमान आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, और स्वचालित पैकेजिंग या भरने, लंबी दूरी के कंटेनर परिवहन और उपयोग प्रक्रिया के उत्पादन की तापमान आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है; हार्ड सेगमेंट का थर्मल अपघटन तापमान अधिक है, जो 347 डिग्री सेल्सियस तक पहुंचता है। विकसित उच्च तापमान वाले इलाज-मुक्त चिपकने वाले में अच्छी थर्मल स्थिरता है। स्टील स्लैग के साथ AC-13 डामर मिश्रण में 2.1% की वृद्धि हुई।

3) जब स्टील स्लैग की मात्रा 100% तक पहुँच जाती है, यानी जब 4.75 से 9.5 मिमी का एकल कण आकार पूरी तरह से चूना पत्थर की जगह ले लेता है, तो डामर मिश्रण का अवशिष्ट स्थिरता मूल्य 85.6% होता है, जो स्टील स्लैग के बिना AC-13 डामर मिश्रण की तुलना में 0.5% अधिक है; विभाजन शक्ति अनुपात 80.8% है, जो स्टील स्लैग के बिना AC-13 डामर मिश्रण की तुलना में 0.5% अधिक है। उचित मात्रा में स्टील स्लैग मिलाने से AC-13 स्टील स्लैग डामर मिश्रण की अवशिष्ट स्थिरता और विभाजन शक्ति अनुपात में प्रभावी रूप से सुधार हो सकता है, और डामर मिश्रण की जल स्थिरता में प्रभावी रूप से सुधार हो सकता है।

1) सामान्य उपयोग की स्थितियों के तहत, घर पर बने हाइपरब्रांच्ड पॉलिमर और बहुक्रियाशील पॉलीआइसोसाइनेट्स को शामिल करके तैयार किए गए विलायक-आधारित पॉलीयूरेथेन चिपकने की प्रारंभिक चिपचिपाहट लगभग 1500mPa·s होती है, जिसमें अच्छी चिपचिपाहट होती है; चिपकने वाली डिस्क का जीवन 60 मिनट तक पहुंच जाता है, जो उत्पादन प्रक्रिया में लचीली पैकेजिंग कंपनियों की परिचालन समय आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा कर सकता है।

2) यह छीलने की ताकत और गर्मी सील ताकत से देखा जा सकता है कि तैयार चिपकने वाला कमरे के तापमान पर जल्दी से ठीक हो सकता है। कमरे के तापमान और 40, 50 और 60 ℃ पर इलाज की गति में कोई बड़ा अंतर नहीं है, और बंधन शक्ति में कोई बड़ा अंतर नहीं है। यह चिपकने वाला उच्च तापमान के बिना पूरी तरह से ठीक हो सकता है और जल्दी से ठीक हो सकता है।

3) टीजीए विश्लेषण से पता चलता है कि चिपकने वाले पदार्थ में अच्छी तापीय स्थिरता है और यह उत्पादन, परिवहन और उपयोग के दौरान तापमान की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।